本报记者 谢丹娜

江苏兴达钢帘线股份有限公司生产车间，机器低鸣声与钢丝摩擦声交织。崭新的捻股机床正在调试，江苏工匠、高级技师邵正堂紧盯着计米器上跳动的数字，侧耳倾听。“停！”他抬手示意，语气沉稳，“传动轴没装实，帘线打滑了。”他让徒弟松开螺栓，用铜棒轻敲轴端调整。再启动时，异响消失，数字恢复平稳跃动，一排机床的绿灯依次亮起。

这项“听音辨障”的绝活，源于邵正堂在泰州工匠学院兴达分院（下称“兴达工匠学院”）多年的淬炼。这所由企业自主创办、深耕产业工人培育十多年的学院，年初被中华全国总工会确定为重点支持建设的工匠学院。它早已跳出单一的企业内部技能提升平台定位，成长为辐射整条产业链、锻造新时代“工匠军团”的行业人才摇篮。

把个人经验变成团队财富

江苏兴达钢帘线股份有限公司是世界轮胎骨架材料领域的行业主导成员，建成江苏泰州、山东东营、山东济宁及泰国春武里四大生产基地，现有员工9000余名，产品国内市场占有率已达35%，国际市场占有率达25%。

2013年，面对高端产品研发对技能人才的迫切需求，企业创办了“兴达工匠学院”。当时还是普通技工的邵正堂，成为首批学员。他从最基础的钢丝绳制造学起，历经电工、钳工等多工种轮训，逐渐成长为能解决产线复杂难题的“多面手”。2022年，“邵正堂省级技能大师工作室”在学院挂牌成立，他也实现了从“普通学员”到“金牌讲师”的跨越。

“过去是老师傅手把手教，经验藏在个人手里。现在是系统化培训，把个人经验变成团队财富。”邵正堂说。如今，他的工作室已带出30多名技师。像他这样的“讲师型工匠”，学院共有62位，背后还有一支1100多人的“老师傅”实践指导队伍。

让工人上岗前就“吃透”“练熟”技能

“我们要让工人在走上真实生产线前，在这里就把技能‘吃透’‘练熟’。”兴达工匠学院负责人介绍，近年来，学院的基础设施进一步完善，可容纳百人同时实训的基地里，模拟真实生产线的电镀作业线、智能拉丝机等设备一应俱全。

在学院的“订单班”教室里，来自泰州职业技术学院的三年级学生秦浩宇，正和同学们一起调试一套小型智能控制单元。他们的课程，一半由学校老师教授理论，另一半则由兴达工匠学院的工程师、技师讲解实际案例和操作规范。“还没毕业，就已经知道了未来岗位要解决什么问题，该用什么工具。”秦浩宇的目标很明确，“通过考核，加入兴达的智能化改造团队。”

这正是兴达工匠学院“聚焦满足企业需求”的直观体现。学院与多家院校合作，开展“订单式”培养，让企业讲师走进校园，也让高校教师深入车间，共同开发贴合产业前沿的课程。同时，依托公司“智慧兴达云平台”，学院打造了线上学习载体，突破了传统“师带徒”模式，将原本分散于个人的实践经验进行系统化梳理与汇总，转化为可复制、可传播的标准化课程。全国劳模王进才的“绝活课”、首席技师们的故障排除案例，都被制作成视频课程，供学员随时随地“充电”。2025年，仅公司层面组织的线上线下一体化培训就超过3800人次，分厂、部门、车间、班组等各类基层自主培训更是超10万人次。

从“企业育才”到“赋能行业”

“我2009年大学毕业来到兴达，工匠学院根据我们所学专业进行系统培训和轮岗实操。通过多年的理论研究和实践探索，我和我的团队改善了润滑剂使用现状，开发出了国产润滑剂，为企业节约了润滑剂耗用成本，进一步增强了产品的市场竞争力。”来自贵州的苗族职工王锏现已成长为能够独当一面的分厂技术主管。

聚焦企业高质量发展，兴达工匠学院连续多年承办公司劳动技能竞赛，先后有5862名职工实现了技能等级提升，充分激发了广大职工的创新创造热情。全国五一劳动奖章获得者刘建华的创新成果“内收线可控恒张力钢丝捻制工艺技术研发及产业化应用”，荣获江苏省科学技术进步奖三等奖。进入兴达32年，他已经拥有50多项授权专利。

兴达工匠学院的视野早已超越了一企一厂。作为子午线轮胎增强用钢丝制品行业的领军企业，学院参与编写的《钢丝绳制造工行业标准》，目前已作为国家职业标准颁布实施。全国该工种的技能人才培训和技能等级认定，将打上“兴达实践”的烙印。

“这是我们作为行业龙头应有的责任和担当。”兴达工匠学院负责人表示，学院连续举办20多届产业链高峰论坛，并向上下游企业开放特色培训资源。今后将持续深化工匠人才培养体系建设，优化现有特色工种的培训模式，着力打造更多特色工作品牌，推动行业整体技能水平再提升。