日前，江苏常州武进国家高新区总工会以“劳模工匠助企行2.0”行动为抓手，坚持问需于企、现场答疑，精准摸清企业技术需求，专业匹配劳模工匠资源，组织劳模工匠数控专家走进江苏恒立液压股份有限公司和江苏明昕交通装备有限公司生产车间，把技能送到企业、把服务送到一线，以“匠心”助推企业高质量发展。

车间“问诊”：把“问题清单”亮在生产一线

“字面反馈只能触及表面，针对‘问题清单’，我们必须深入现场。”省劳模曹浩走进江苏恒立液压股份有限公司生产车间，沿着生产线边走边看，不放过每一个工序环节。来到数控车床旁，他俯身仔细观察职工加工缸筒的操作，并拿起刚刚用过的刀片仔细端详，他指着磨损痕迹说：“这种工况下，建议更换CNMG160608刀片，并根据余量情况替换不同形状型号，效率会更高。”周围正在休息的职工看到数控专家来指导，立刻围拢了上来，你一言我一语地追问具体参数，诉说自己工作中的难题疙瘩，现场讨论气氛即刻热烈起来。

在江苏明昕交通装备有限公司，企业技术骨干针对轨道交通及新能源产品生产中遇到的焊后变形难控制、装夹找正效率低、特殊材料加工毛刺多等痛点一一陈述。劳模工匠结合各自专长逐一分析研判，并深入生产现场查看不锈钢电池箱、受电弓支架等典型工件，结合实际加工材料特性和标准要求，就刀具选型、快速装夹方案及超声波加工应用与一线职工切磋交流。

专家现场给出通过优化刀具结构与引入自动化夹具，达到提升加工效率与合格率的建议方案。劳模工匠与企业约定，后续将定期围绕3—5个典型低效工序开展案例共创与技术改良，实现从“输血”走向“造血”。

在“劳模工匠助企行2.0”专项行动中，武进国家高新区总工会组织重点产业企业，围绕精密加工技能要求，让一线职工出题，请劳模工匠答题，邀请省劳模刘江等专家主动认领职工提出的39个数控领域技术难题，逐一剖析、分类施策，有的直接给出解决方案，有的现场指导示范，有的持续跟进改善。从会议室到车间，从“纸上谈兵”到“实战攻坚”，从“问题清单”到“长效机制”，实现“问题征集、现场指导、长效跟进”的精准服务闭环，做到件件有着落，事事有回音。

武进国家高新区总工会深耕“匠心铸高新”工作品牌，持续深化产业工人队伍建设改革，让劳模工匠的“绝技绝活”在一线转化为产业工人的“集体禀赋”，在实战中锤炼队伍、在攻关中积蓄动能，为“十五五”规划开局之年的武进国家高新区高质量发展写下生动注脚。

吴文龙 孙雪峰