本报通讯员 徐博誩闻 赵海燕

惊蛰时节，乍暖还寒。在富民油田富106B井场，一个红色的身影正在设备前忙碌。江苏油田采油一厂周宋巡检班副经理杨莲熟练地连接起撬装式打压扫线一体化装置的管线接头，紧盯着泵压表，随着指针跳动攀升，管线传来沉闷的颤抖。15分钟后，系统精准诊断出，富106B井为凡尔漏失。

这是她与油井打交道的日常，也是她扎根一线的寻常一天。就在年初，江苏省科学技术协会等四部门联合公布2025年“科创江苏”企业创新达人名单，杨莲的名字赫然在列。

磨剑：从赛场金牌到创新领路人

走进杨莲劳模创新工作室，荣誉墙上的照片定格着一个个高光时刻。杨莲指着其中一张照片回忆起她第一次参赛的心路历程：“初生牛犊不怕虎，既然来了，就要做到最好。”

2010年9月，在男女混合赛的中国石化采油工职业技能竞赛上，杨莲一路过关斩将，成为决赛前15名选手中唯一的女将。最终，那枚金牌实现了江苏油田采油项目奖牌史上零的突破。

2011年，杨莲晋升高级技师，跻身试采一厂高技能人才工作室。第一次参加工作室成员交流会的情景，她至今记忆犹新：“大家围坐在一起，热火朝天地讨论生产难题，七嘴八舌之间，办法就冒出来了。”那种思维碰撞的火花，让她认准了创新创效这一条路。

怎么提高生产效率？怎么能快速破解难题？这些问号，成了杨莲日常工作中最常思考的问题。2015年9月，在杨莲劳模创新工作室成立那年，她也破解了问题的核心：“要敢于改造设备缺陷，让每一项革新都能真正服务油田生产、解决一线痛点。”

如今，杨莲早已成长为中国石化特级技师、江苏油田劳模创新工作室带头人，还先后荣获江苏省劳动模范、全国五一劳动奖章、江苏工匠等多项荣誉，却始终保持着最初的钻研劲头，扎根一线、深耕不辍。

传道：一个人带动一群人

“这个月我们收集了几处生产难题，今天召集大家一起说说想法。”刚过完年，杨莲劳模创新工作室的“月度技术讨论会”如期举行，她将近期一线遇到的堵点难点逐一列在纸上，带领大家分析讨论、明确攻关方向。

从最初的8人小队，到如今的19人团队，杨莲劳模创新工作室10年间不断发展壮大，成员涵盖采油、集输、注水等多个专业，一批批青年职工在她的示范带动下，走进创新队伍、扎根一线攻坚。“她总是手把手教我们破解难题，从不藏着掖着。跟着她干，既有方向又有动力。”工作室青年职工周彦杰说。

前不久，富83平1井由于低液、低含水、油品性质较差，井口保温没有达到预期，影响原油流速，造成管线冻堵，油井无法正常生产。杨莲带领大家利用废旧物料，设计出一款小巧方便、安装简捷的移动式多功能热循环保温装置。该装置采用模块化设计进行加热和循环，通过抽油机控制柜连接电源，将管线连接在井口油嘴套两端，让富83平1井穿上了“恒温服”。“这套装置已在其他10多口油井推广运用，运行可靠、成本低廉，累计创效35万元。”周彦杰谈起这项成果，难掩喜悦。

数字是无声的证明。在杨莲劳模创新工作室两层小楼里，一幅幅图片、一个个模型，无声展示着丰硕的创新成果。近10年来，工作室先后破解生产难题120多项，获得国家、省部级革新成果16项，油田级革新成果51项，获得国家专利24项，累计创效3500多万元。

拓路：打破围墙的“创客联盟”

2025年11月，北京。第二届职工创新工作室经验交流大会暨首届全国职工“三创”大赛决赛现场，《撬装式打压扫线一体化装置》从千余项成果中脱颖而出，斩获三等奖。这是杨莲劳模创新工作室收获的第17项国家级荣誉。

捧回奖杯的那一刻，杨莲心里清楚，这份荣誉属于一个更大的“朋友圈”。

2025年7月，她牵头组建覆盖全厂的“技师攻关联盟”，将地质、工艺、工程等不同专业的技术力量拧成一股绳。“创新不能局限在工作室的小圈子里，要打破壁垒、跨界联动。”她说。

采油一厂工艺研究所所长康玉阳对此深有感触：“以前是机关指导基层，现在是同题共答。杨莲工作室懂一线的急难愁盼，我们有科研优势，两边一拍即合。”

正是这种跨界碰撞，催生了撬装式打压扫线一体化装置。2025年上半年，杨莲劳模创新工作室立足生产实际，联合工艺研究所，按照“推广一项、试制一项”工作法，针对油井日常维护保养设备分散、操作烦琐的问题，对油井日常维护保养所用的设备进行系统整合，完成专业集中式撬装设备改造，研发出撬装式打压扫线一体化装置。该装置可实现加药、热洗、打压功能一体，节约重复操作的时间和成本，可广泛应用于带压扫线解堵与油管打压自查，提高解决油井故障的及时性和针对性。目前已在全厂推广使用，单次操作可节约成本1万多元。

一个问题，多方会诊；一个项目，跨界攻关。在杨莲的带动下，创新不再是“个人盆景”，而是变成了“全域风景”。“油田的舞台很大。”杨莲说，“只要肯钻研，每个人都能发光。”