本报通讯员 伏在江 特约记者 刘毅

在江苏新海石化集团，技术领军人物、省劳模段少魏凭借扎实的专业知识和丰富的管理经验，带领团队在技术创新、生产优化、节能降耗等方面开展如火如荼的创新优化工作，以精益的管理，为企业高质量发展注入了强劲动力。

段少魏有一个人尽皆知的“绿色账本”，笔记本上密密麻麻记录着数百项成本数据，从蒸汽消耗到水电分摊，从设备折旧到人力配置，他像一位精打细算的“管家”，用数字化工具为生产链上的每个环节“把脉开方”。在他的推动下，公司综合商品率突破92%，高附加值产品占比提升至65%，一张张亮眼的成绩单，印证了精细化管理的磅礴力量。

段少魏还把绿色理念引入管理。“绿色发展不是选择题，而是必答题。”段少魏将这句话刻在了办公室的墙上。面对“双碳”目标，他带领团队打响了节能降耗的攻坚战。

在重整装置区，凝结水余热阶梯利用项目让每天40吨低压蒸汽“重获新生”；在加氢改制车间，高能效电机替换传统设备，年节电超390万千瓦时；在循环水场，12万立方米的回收水替代了新鲜水采购，相当于为城市节省了一个小型水库的容量。28项节能改造项目落地后，全厂综合能耗降至59.87kgoe/t，这一数字不仅刷新了企业纪录，更达到行业领先水平。

“省下的每一分钱，都是企业抵御风浪的底气。”如果说技术创新是段少魏手中的利剑，那么精益管理便是他心中的罗盘。面对国际油价波动、市场竞争加剧的严峻形势，他提出“炼油做优”战略，将生产优化细化到对每一滴原油的“物尽其用”。

在常减压装置区，他带领团队反复调整原料配比，通过提高拔出率使高附加值产品收率提升2.3%；在焦化车间，他首创“单塔单储存”模式，利用石油焦核算模型动态调控硫、钒含量，硬是将波动幅度从±15%压缩至±3%，年生产低硫低钒石油焦9.5万吨，创效1871万元。更令人惊叹的是，他主导的降本增效专项方案，通过优化催化剂使用周期、回收废弃热能等措施，使吨油加工成本较历史最优值再降10元，全年节约资金逾3000万元。

段少魏的“绿色账本”里，不仅有硬核的技术指标，更有温暖的人文关怀。他推动建立的动态工艺节能方案，将节能责任分解到每个班组、每台设备，一线员工从“被动执行”转变为“主动创新”。一位年轻技术员感慨地说：“段总让我们明白，拧紧一个阀门、优化一段流程，不仅仅是个人的价值体现，更是在为子孙后代守护蓝天碧水。”